탄소섬유분말(밀드탄소섬유)이란?
우리는 폴리아크릴로니트릴 베이스 탄소섬유 분말과 아스팔트 기반 탄소섬유 분말을 모두 보유하고 있습니다. 폴리아크릴로니트릴 베이스 탄소섬유 분말(밀드 탄소섬유)은 특수 기술적인 표면 처리, 분쇄, 마이크로 스크리닝, 스크리닝 및 고온 건조를 통해 고강도, 고탄성 탄소 섬유 필라멘트로 얻은 긴 원통형 입자입니다. 탄소섬유의 우수한 특성을 많이 유지하고, 모양이 작고, 표면이 순수하고, 비표면적이 크고, 수지에 젖기 쉽습니다. 니켈-금속 수소화물 및 니켈-구리 배터리, 전자 칩, 전도성 플레이트, 전도성 바닥, 전자 기계, 정전기 방지 산업(코팅, 바닥, 페인트, 잉크), 정전기 방지 필터, 국방 산업, 건물 단열재, 화학 식품 거친 효율 여과, 오토바이 머플러, 페인트 건조실 공기 여과, 폴리테트라플루오로에틸렌 및 기타 분야의 양극 및 음극 재료용 전도성 첨가제에 널리 사용되었습니다.
아스팔트 기반의 탄소섬유 분말은 열설계용으로 개발된 고내열성 탄소섬유 소재입니다. 이 탄소 섬유의 섬유 방향 열전도율은 강철을 초과하여 최대 700W/mk까지 가능하며 기계적 성능, 전도성 성능, 열전도율 및 복사열 능력이 우수합니다. 이 탄소섬유로 만든 섬유상 고열전도성 탄소분말은 그 자체가 섬유상이어서 열전도 배향을 설계할 수 있다는 점이 기존 토너나 기타 열전도 소재와의 가장 큰 차이점이자 장점이다. 고밀도 집적 전자 부품, LED 등의 방열 문제를 해결하기 위해 고분자 복합 재료를 채우고 전자 기기 용 방열 재료를 개발하는 데 사용할 수 있습니다.
응용 분야: 전자 장치 라디에이터, 열 전도성 실리카겔, 열 전도성 실리콘 그리스, LED 열 전도성, 방열 재료, 고출력 신호 송신기, 항공 우주 항공기 팁 열 전도성 등탄소 섬유 분말은 고객 요구 사항에 따라 50 메쉬, 80 메쉬, 100 메쉬, 120 메쉬, 150 메쉬, 200 메쉬, 300 메쉬, 325 메쉬, 400 메쉬, 500 메쉬, 600 메쉬, 700 메쉬, 800 메쉬, 900 메쉬, 1000 메쉬 등으로 만들 수 있습니다.
탄소분말의 특성 및 기술자료
- 전기 전도성, 내마모성
- 고강도, 고온 저항
- 높은 모듈러스, 작은 모양, 순수한 표면, 큰 비표면적
- 안정적인 성능 전기 전도성, 자체 윤활 강화
- 부피 밀도 0.25 -055g/cc
- 예상 열전도율 700-900 WrK
- 평균 필라멘트 길이 200미크론
- 필라멘트 직경 10미크론
- 섬유 밀도 2.15 -225g/cc
- 탄소 분석 21℃-145pprn/℃에서 96+% CTE
| 사양 |
부피 밀도 |
힘 |
수분 함량 |
탄소 함량 |
비저항 |
| G/L |
M/pa |
% |
% |
옴 |
| 100 메쉬 |
300-570 |
≥4000 |
≤0.8 |
≥93 |
1.5X10-3
|
| 200 메쉬 |
≥4000 |
≤0.8 |
≥93 |
1.5X10-3 |
| 300 메쉬 |
≥4000 |
≤0.8 |
≥93 |
1.5X10-3 |
응용 탄소섬유 분말
탄소 분말은 안정적이고 전기 전도성이 있으며 자체 윤활 강화 기능이 있습니다. 그렇기 때문에 수지, 플라스틱, 금속, 고무 등과 합성이 가능합니다. 따라서 재료의 강도와 내마모성을 강화할 수 있습니다. 탄소섬유 분말은 폴리아크릴로니트릴 섬유를 원료로 합니다. 현재 그것은 충전재 PTFE(약 15%), 강화 나일론, 강화 PP ABS, 강화 강화 에폭시, 페놀릭, 고무, 유리, 폴리아미드(PA), 폴리포름알데히드(POM) 및 폴리설폰(PSF), 폴리페닐엔 옥사이드(PPO), 폴리 메틸 메타크릴레이트(PMMA) 등과 같은 모든 종류의 열경화성 및 열가소성 수지 강화 재료에 널리 사용되며 금속, 세라믹과 같은 매트릭스와 합성하여 강도와 내마모성을 높일 수도 있습니다. 제품. 수지에 탄소 섬유 분말을 5%~25% 첨가하면 경도, 균열 저항성, 내마모성 등과 같은 제품의 물리적, 화학적 특성이 분명히 향상될 수 있으며 레지노이드 결합의 치수 안정성도 향상되어 제품 비용을 절감할 수 있습니다.
