메타아라미드 섬유란 무엇이며, 메타아라미드 섬유의 합성방법은 무엇입니까?
아라미드 섬유의 정식 명칭은 "방향족 폴리아미드 섬유"이며, 이는 아미드 결합의 85% 이상이 벤젠 고리에 직접 연결되어 있는 장쇄 합성 폴리아미드 섬유로, 고온 저항, 고강도, 고탄성, 절연성 및 기타 뛰어난 특성을 나타냅니다. 새로운 유형의 특수 폴리머 소재입니다. 현재 시중에는 광범위한 상업적 응용과 생산을 달성한 두 종류의 아라미드 섬유, 즉 메타-아라미드와 파라-아라미드가 있습니다.
1. 메타아라미드란?
메타-아라미드는 방향족 폴리아미드 섬유(아라미드 섬유)의 일종으로, 정식 명칭은 폴리페닐렌 이소프탈아미드 섬유, 영어 이름 메타-아라미드는 PMIA라고도 하며, 아라미드 1313이라고도 하며, 메타-아라미드의 주요 원료는 이소프탈로일 클로라이드(IPC)와 m-페닐렌디아민(MPD)입니다.
2. 메타-아라미드 섬유의 합성방법은 무엇인가
m-페닐렌 이소프탈아미드의 중축합물 제조 Aramid 1313은 이소프탈로일 클로라이드(ICI)와 m-페닐렌 디아민(MPD)의 중축합에 의해 만들어집니다.
폴리페닐렌 이소프탈아미드는 규칙적으로 배열된 지그재그 거대분자로, 녹기 전에 분해됩니다. 유리 전이 온도 Tg는 270°C이고 350°C 이하에서는 뚜렷한 분해 및 탄화가 발생하지 않습니다. 온도가 400°C를 초과하면 섬유가 점차 부서지기 쉽고 탄화되며 분해됩니다.
그러나 용융된 물방울은 생성되지 않습니다. 화염에 타지 않으며 난연성이 좋습니다. 제한 산소 지수 LOI는 29%-32%이며 성능이 우수합니다.
메타아라-아라미드 니들펠트의 생산과정
1. 메타 아라미드 섬유 개구
파라-아라미드 섬유의 예비 풀림을 먼저 수행하여 큰 섬유 클러스터를 풀고, 미세 개섬을 수행하여 섬유를 더욱 느슨하게 합니다. 이 과정은 완전히 열려서 고르게 혼합되어야 하며, 섬유 손상은 최대한 피해야 합니다.
2. 섬유 카딩
섬유가 열리고 완전히 혼합된 후 기압 면 상자에 들어가 소면기에 공급될 준비가 된 후 소면기에 들어갑니다.
기계 이후 스트리핑 휠과 실린더 사이의 상호 작용을 통해 섬유가 카딩되고 최종적으로 도퍼에 의해 이송되어 섬유 웹을 형성합니다. 이때 카드섬유웹은 가볍고 얇은 단일웹이다.
3. 그물 놓기
섬유 웹은 웹 놓는 기계에 들어가고 웹 놓는 트롤리는 톱니 벨트에 의해 구동되고 소면기에 의해 출력된 섬유 단일 웹은 교차로 접혀 다음 공정 사용에 필요한 폭과 단위 중량을 가진 다층 섬유 웹이 됩니다.
4. 침술 압축
섬유 웹은 바늘 직기에 들어가고 바늘 직기에 가시 고리가 달린 바늘이 많이 있어 섬유 웹에 반복적으로 구멍을 뚫습니다. 반복 배치 후, 섬유 웹은 니들 직기에 공급될 때 매우 푹신하고 두께는 상당하지만 강도는 낮습니다.
천공바늘이 섬유웹에 반복적으로 천공을 가하면 섬유가 상하로 움직이면서 압출이 일어나며, 이로 인해 섬유웹 안의 섬유들이 서로 밀착되어 압축됩니다. 섬유간의 마찰이 증가하여 강도가 증가하여 일정한 강도와 밀도를 갖는 부직포를 형성하게 됩니다.
5. 후처리
다양한 공정 요구 사항에 따라 니들 펠트에 다양한 후처리가 수행되며 처리 방법은 다음과 같습니다.
- 캘린더링.부직포의 표면은 캘린더로 열간압연하여 매끄럽고 편평하며 두께가 균일합니다. 캘린더링의 주요 목적은 부직포 재료의 매끄러움과 평탄도를 높이고 재료의 치밀성을 높이는 것입니다.
- 노래.모소는 주로 부직포의 분진이나 건조물을 여과하는데 사용되며, 표면을 융기시켜 잔털을 태워 매끈하게 만든다.
- 에멀젼 함침. 제조된 니들펠트에 화학약품을 함침시켜 니들펠트 필터재의 내열성, 내산 및 알칼리성, 내산화성 등의 특성을 향상시킨다.
- 고온 설정.니들 펠트 필터 재료는 텐터 오븐에 들어가 필터 재료의 고온 설정을 실현합니다. 성형 효과가 좋은 필터 재료는 사용 중 변형이 적고 치수 안정성이 높으며 수명이 길다.
- 라미네이팅.준비된 니들펀치 펠트 필터재를 코팅기로 PTFE 필름으로 코팅한다. 코팅된 필터 재료는 표면 여과 효과가 있고 여과 정확도를 향상시키며 더 미세한 먼지 입자를 필터링할 수 있습니다. 내식성과 고온 저항이 향상되었습니다.
메타 아라미드 니들 펠트 특성
- 연마, 필터링, 씰링, 라이너, 단열, 충격 방지, 댐핑, 오일 보호, 보온, 단열 등.
- 열과 화염에 대한 본질적인 저항성, 뛰어난 무게 대비 강도, 뛰어난 유연성.
- 난연성, 고온 저항, 고강도, 고탄성, 전기 절연성.
- 산 및 알칼리 저항성, 유기 용제에 대한 저항성, 인장 강도, 절단 및 천공 저항성.
- 내열성, 내식성, 찌르기 방지, 스파이크 방지, Acr 플래시 방지, 전기 절연성, 파편 방지
- 높은 치수 안정성: 크리프가 매우 낮고 작습니다.
- 음의 열팽창 계수.
- 뛰어난 열 안정성: 폭넓게 사용 가능.
- 온도 범위, 융점이 없음, 고열, 안정성, 낮은 열전도율.
메타 아라미드와 파라 아라미드의 차이점
파라-아라미드 섬유의 온도 저항은 메타-아라미드 섬유의 온도 저항보다 높습니다. 연속 사용 온도 범위는 -196℃~204℃이며, 560℃의 고온에서도 분해되거나 녹지 않습니다. 파라 아라미드 섬유의 가장 주목할만한 특징은 고강도, 고탄성률, 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 경량입니다. 우수한 단열 및 노화 방지 성능을 가지며 수명주기가 길다. 아라미드 섬유 천은 고강도, 고탄성률, 고온 및 내알칼리성, 경량성, 절연성, 노화 방지, 긴 수명 주기, 안정적인 화학 구조, 연소 시 용융 방울이 없고 독성 가스가 없는 등 우수한 특성을 가지고 있습니다. 폴리이소프탈아미드 섬유는 메타-아라미드 섬유로 불립니다. 폴리테레프탈아미드 섬유는 파라-아라미드 섬유로 불립니다.
메타 아라미드 펠트의 응용 분야는 무엇입니까?
- 주로 고온 여과, 고온 컨베이어 벨트, 전사 인쇄 담요, 자동차 호스 등에 사용됩니다.
- 메타-아라미드 바늘 천공 펠트 제품은 기계, 군사 산업, 야금, 광업, 임업, 섬유, 전자 기계, 통신, 계측, 운송, 항공, 보트, 전자 제품, 가전 제품, 하드웨어, 가구, 고무 및 기타 산업 제품에 널리 사용됩니다.
- 난연성, 내열성 등 산업분야에 사용됩니다. 주로 방화담요, 용접담요, 난연담요, 내열담요 등에 사용됩니다. 제철소, 알루미늄 공장, 야금 공장 등에 사용됩니다.
- 자동차, 기차, 비행기 등의 내장재와 방화·보온복 등에 사용됩니다. 파라 아라미드 펠트는 화재 예방, 여과, 고온 저항 및 단열 기능을 가지고 있습니다.
- 메타 아라미드 섬유 펠트는 소방복의 컴포트 레이어로 사용됩니다.
- 메타-아라미드로 만든 장갑은 산업 작업 중 손가락의 절단, 마찰, 천공, 고온 및 화염으로 인한 부상을 예방할 수 있습니다.
- 광산, 유리 공장, 알루미늄 공장, 철강 공장, 야금 공장에서 사용되는 컨베이어 벨트입니다.
- 디지털 인쇄기용 컨베이어 벨트는 메타 아라미드 펠트를 사용하여 강도가 매우 우수하고 내열성 기능이 뛰어납니다.
